Lavadora

 

Lavadora de barril para la venta

The beer keg washer is a professional device specifically designed for cleaning containers used in the brewing, storage or transportation of beer, such as fermentation tanks, storage tanks, beer barrels, oak barrels, etc. Its core function is to thoroughly remove residual yeast, tartar, protein and other organic substances and microorganisms in the container through high-temperature, high-pressure water or chemical cleaning agents, ensuring hygiene standards y evitando la contaminación del sabor entre lotes.

Características principales de la lavadora de barril
Limpieza automatizada
Los programas preestablecidos controlan la temperatura del agua (a menudo combinada con pasteurización), presión de enjuague, concentración de agente de limpieza y tiempo de limpieza, cubriendo las etapas previas al enjuague, el lavado principal, la desinfección y las etapas finales de enjuague.
Adaptable a varios contenedores
Puede manejar diferentes capacidades (como los 30 litros de barriles de vino pequeños para tanques de fermentación de varias toneladas) y materiales (acero inoxidable, roble, etc.), con algunos modelos con boquillas ajustables o brazos de limpieza giratorios.
Esterilización de alta eficiencia
Utiliza agentes de limpieza de ácidos/alcalinos de grado alimenticio o vapor de alta temperatura para eliminar microorganismos dañinos como E. coli y levaduras salvajes, cumpliendo con los estándares de seguridad alimentaria (como el HACCP).
Respetuoso con el medio ambiente y que ahorra energía
Algunos modelos están equipados con sistemas de circulación de agua para reducir la descarga de aguas residuales; Los diseños de recuperación de calor pueden reducir el consumo de energía.

La lavadora de barril de cerveza se usa ampliamente en lugares donde los contenedores para elaborar, almacenar y transportar cerveza deben limpiarse y desinfectarse para garantizar la higiene y la seguridad, así como la calidad del producto. Los principales sitios de aplicación incluyen:
cervecería
Cervecerías a gran escala: para la limpieza de contenedores grandes, como tanques de fermentación, tanques de almacenamiento y tanques de cerveza brillantes, sistemas CIP (limpieza en su lugar) o lavadoras de barril totalmente automáticas generalmente se adoptan para lograr una limpieza eficiente y estandarizada.
Cervecerías artesanales: limpieza de pequeños tanques de fermentación, barriles de roble, barriles de acero inoxidable, etc., para evitar el sabor de contaminación cruzada entre diferentes lotes de cerveza.
2. Centros de distribución de cerveza y plantas de embotellado
Limpie y desinfecte los barriles de cerveza comerciales (como los barriles estándar de 30L y 50L) que se han reciclado para garantizar la higiene y la seguridad antes de rellenar. Es adecuado para limpiar y desinfectar barriles de cerveza (barriles) para prevenir la contaminación bacteriana que pueda afectar el sabor de la cerveza . 3. bares, restaurantes, pubs (sistemas de cerveza de barril)
Se utiliza para limpiar barriles de barriles y tuberías de cerveza para garantizar los estándares de frescura e higiene de la cerveza de barril. Evita que la cerveza se deteriore o cambie de gusto debido a la levadura o bacterias residuales en el barril . 4. cervecerías y entusiastas de la cerveza casera
Pequeñas cervecerías usan lavadoras manuales o semiautomáticas de barril para limpiar tanques de fermentación, barriles de almacenamiento, etc. Los cerveceros caseros pueden usar equipos de limpieza de barril simples o pistolas de pulverización de alta presión para la limpieza.

Todos los programas están completamente controlados por el controlador programable.

Todos los parámetros se pueden ajustar mientras la máquina se está ejecutando.

Hay dos conjuntos de procesos de lavado para que los clientes elijan. El desinfectante y la lejía se pueden reutilizar para ahorrar agua

El tanque tiene una función de calefacción y la temperatura se puede mostrar en la pantalla.

Con función de esterilización de vapor (opcional).

Limpieza eficiente para garantizar la higiene y la seguridad
Retire completamente los residuos: a través de la pulverización de alta presión, los agentes de limpieza de agua o química de alta temperatura, eliminar efectivamente los sedimentos, las proteínas, el tártaro, la levadura, etc., evitando el crecimiento microbiano.
Esterilización y desinfección: use la pasteurización (a 75-85 grados de agua caliente) o desinfectantes de grado alimenticio (como el ácido peracético) para matar bacterias dañinas como Escherichia coli y levadura salvaje, que se encuentran con HACCP, FDA, GB 14881 y otros estándares de seguridad alimentaria.
Prevenir la contaminación cruzada: asegúrese de la pureza del sabor de diferentes lotes de cerveza, especialmente cruciales para productos sensibles al sabor, como cervezas artesanales y cervezas de roble.
2. Mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos de mano de obra
Operación de automatización: el programa PLC controla el proceso de limpieza (pre-lavado → lavado alcalino → lavado ácido → desinfección → enjuague), reduciendo la intervención manual. La velocidad de limpieza puede alcanzar de 10 a 100 por hora (dependiendo del grado de automatización).
Procesamiento por lotes: el diseño de la estación múltiple permite la limpieza simultánea de múltiples barriles de vino (como 4 a 20 por lote), adecuado para cervecerías, centros de distribución, etc. con demandas a gran escala.
Guardar mano de obra: en comparación con el fregado manual, la máquina de limpieza de barril automatizada puede reducir el tiempo de limpieza manual en más del 50%.
3. Extienda la vida útil de los barriles de vino y reduzca las pérdidas
Reduzca el daño mecánico: el sistema automático de rociadores es más suave que el fregado manual, evitando rasguños en las paredes internas de acero inoxidable o barriles de roble.
Tratamiento anticorrosión: controle razonablemente la concentración y la temperatura del agente de limpieza para evitar la corrosión de los barriles metálicos por ácidos fuertes/alcalino fuerte.
Recordatorio de mantenimiento regular: algunos modelos de alta gama están equipados con sensores para alertar sobre la fuga de barril o los problemas de envejecimiento.
4. Conservación de energía y protección del medio ambiente, reduciendo los costos operativos
Reciclaje de agua: algunos equipos están equipados con sistemas de recuperación de aguas residuales, que se filtran y luego se usan para el enjuague, reduciendo el consumo de agua en un 30-50%.
Recuperación de energía térmica: el sistema de calefacción está diseñado de manera óptima para reducir el consumo de vapor o electricidad.
Dispensación de agentes químicos precisos: el sistema de mezcla automática evita el desperdicio de agentes de limpieza y reduce los costos de procesamiento.
5. Compatibilidad multifuncional, fuerte flexibilidad
Compatible con varios contenedores: las boquillas o accesorios ajustables se pueden adaptar para adaptarse a diferentes especificaciones de barriles de cerveza (como 30L, 50L, 58.6L), barriles de roble e incluso tanques de fermentación.
Admite múltiples modos de limpieza:
CIP (limpieza in situ): Conéctese directamente a la tubería y no sea necesario desmantelar grandes tanques de almacenamiento.
Limpieza externa: algunos modelos están equipados con una función de limpieza de pared externa.
Características adicionales opcionales:
CO₂ Secado: reduce los residuos de oxígeno y extiende la frescura de la cerveza.
Detección de fugas: asegura el sello del barril antes de llenar.
6. Traceabilidad de datos, en línea con los estándares de la industria
Registre los datos de limpieza (como tiempo, temperatura, dosis de agentes químicos, etc.) para facilitar la trazabilidad y la auditoría de calidad, y cumplir con los requisitos de certificaciones como ISO 22000 y BRC.
Sistema de autocomprobación de fallas: indicaciones de alarma en tiempo real, reduciendo el riesgo de tiempo de inactividad.

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