Intercambiador de calor de placa para la cervecería

Introducción al producto

En el equipo de combate, el intercambiador de calor de la placa es un dispositivo clave para lograr una transferencia de calor eficiente. Su función principal es controlar con precisión la temperatura de los materiales (como el puré y el mosto) durante el proceso de puré, con funciones específicas de la siguiente manera:

1. Colocación de hierba caliente después de mezclar
Esta es la función central del intercambiador de calor de la placa.

Después del combate, la temperatura del mosto suele ser de 75-80 grados (para inactivar enzimas como la amilasa), mientras que el proceso de fermentación posterior requiere enfriar el mosto a una temperatura adecuada para la fermentación de levadura (generalmente 6-12 grados, dependiendo del tipo de levadura).
A través de un intercambio de calor eficiente con medios de temperatura - bajo (como agua helada y salmuera fría), el intercambiador de calor de la placa puede enfriar rápidamente el esboz caliente a la temperatura objetivo, al tiempo que evita la pérdida de sustancias de sabor o contaminación por bacterias diversas causó altas temperaturas prolongadas de la esboba.

2. Poniendo agua fría o puré (recuperación de energía)
Los intercambiadores de calor de la placa a menudo están diseñados para el "intercambio de calor bidireccional" para lograr una utilización eficiente de energía:

El calor liberado durante el enfriamiento de la hierba caliente puede precalentar simultáneamente el agua de elaboración de cerveza (como el agua caliente para el posterior recolección) o el puré que se calienta, lo que reduce el consumo de fuentes de calor como el vapor y la reducción del consumo de energía de producción.

3. Precio el control de la temperatura para garantizar la estabilidad del proceso
La estructura del intercambiador de calor de la placa (múltiples placas de metal apiladas, con materiales y medios que fluyen a través de ambos lados de las placas) presenta una alta eficiencia de intercambio de calor y un control preciso de temperatura:

Al ajustar la velocidad de flujo del medio, puede controlar estrictamente la velocidad de enfriamiento (o precalentamiento) del mosto y la temperatura final, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos de temperatura estrictos del proceso de puré (por ejemplo, la desviación de la temperatura del mosto antes de la fermentación debe controlarse dentro de ± 0.5 grados). Esto evita el impacto de las fluctuaciones de temperatura en la actividad de levadura o la calidad del mosto.

Construcción del intercambiador de calor

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