4 buques fabricante del sistema de cervecerías

El sistema de cuatro buques Brewhouse es una combinación de cuatro contenedores independientes y funcionalmente distintos que forman una unidad de equipo de sacarificación. Estas unidades están conectadas a través de tuberías, bombas y válvulas y se utilizan para completar los cuatro procesos clave en la elaboración de cerveza: sacarificación, filtración, ebullición y sedimentación. El concepto de diseño central es una unidad por paso, operación continua, lo que mejora significativamente la eficiencia de la elaboración de la elaboración y la estabilidad de la calidad de la cerveza.

Envíeconsulta

Introducción del producto

4 buques fabricante del sistema de cervecerías

Estructura de los cuatro - Sistema de fermentación:
Sacarificación
Función: este es el contenedor principal para la reacción de la cervecería.

La malta triturada se mezcla con agua (mosto) en proporción y se activa mediante una temperatura controlada con precisión (muli - calentamiento de la etapa) para convertir el almidón en la malta en azúcar fermentable (mosto).
Características: generalmente equipado con un dispositivo de agitación (para evitar fondo) y un dispositivo de calefacción (chaqueta de vapor o tubo de calefacción eléctrico).
Tanque de filtrado
Función: Después de machacar, todo el mosto en el tanque de puré se bombea al tanque Lauter. El fondo tiene una placa de tamiz precisa para separar los granos gastados y el mosto claro. Los cerveceros usan la operación de "recirculación" para formar una capa de filtro natural en el lecho de malta, obteniendo así un mosto claro.
Características: tiene un diseño de fondo Flat - inferior o cónico -}, una placa de tamiz, una máquina de trilla (utilizada para aflojar el lecho de malta durante la filtración para prevenir el apagón y mejorar la eficiencia), y un brazo de descarga rotatable.
Bote de ebullición
Función: el mosto claro obtenido del proceso de filtrado se bombea a esta olla para ebullición intensa. Hervir tiene tres propósitos principales:
Esterilización: elimine todos los microorganismos en el mosto.
Adición de lúpulo: Agregue lúpulo en diferentes puntos de tiempo para dar amargor, aroma y sabor de cerveza.
Evaporación y concentración: evapore el exceso de agua para que el mosto alcance la concentración objetivo (gravedad específica original).
Características: tiene una potente capacidad de calefacción (chaqueta de vapor o calefacción directa de fuego), generalmente tiene un buen diseño de tasa de evaporación.
Tanque de asentamiento centrífugo / remolino
Función: Después de ebullear, el mosto caliente se bombea al tanque de asentamiento centrífugo. El mosto fluye a lo largo de la dirección tangente, generando un efecto de vórtice. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, los sólidos calientes (floculación de proteínas) y los residuos de lúpulo y otros sólidos pesados se acumularán y se asentarán en la parte central del tanque, formando una pila cónica distinta.
Características: Flat - Bottom o Shallow Cónico - diseño de fondo, con una entrada tangencial. Después de la sedimentación, se puede extraer la hierba transparente de la salida de la pared lateral y ingresar al intercambiador de calor para enfriar, reduciendo así las impurezas que ingresan al tanque de fermentación.

Ventaja y desventaja

Ventajas y desventajas de 4 Vessles Brewhouse Sytem
Ventajas:

Alta eficiencia: producción continua, alta tasa de utilización de equipos, adecuado para la producción comercial de escala de-}.
Flexibilidad: la limpieza de lotes y reemplazo de fórmula fácil de realizar, adecuado para elaborar varios estilos de cerveza.
Estabilidad de calidad: cada contenedor tiene una función específica, los parámetros de proceso (como la temperatura, el tiempo) se controlan con precisión, lo que garantiza la consistencia en cada lote de cerveza.
Calidad de jugo de malta alta: el diseño de filtración y sedimentación profesional puede obtener un jugo de malta muy claro, sometiendo las bases para la cerveza de calidad -} de alta calidad.Desventajas:

Alto costo: la inversión del equipo es enorme y el área ocupada es grande.
Sistema complejo: se requieren más tuberías, bombas, válvulas y unidades de control, y los requisitos de operación y mantenimiento son más altos.
Alto consumo de energía: es necesario calentar/mantener múltiples contenedores calientes simultáneamente.

4 vessels brewhouse system

Configuración

Cuatro - Sistema de cervecería Vessel: especificaciones y parámetros

Buque	Configuración clave	Parámetros del proceso clave
Mash/Lauter Tun (Para puré)	- Método de calentamiento: Chaqueta de vapor (más común), elementos de calefacción eléctricos, fuego directo - Agitador/mezclador: Motor de velocidad variable con paletas de agitación - Sensor de temperatura: Sonda de precisión PT100 - Aislamiento: Revestimiento con lana mineral u otro material de aislamiento - CIP (Clean - en - lugar): Bola de pulverización para la limpieza interna	- Espesor de puré: 1: 2.5 a 1: 5(Relación de agua a molienda, L/kg) - Temperaturas y tiempos de descanso: - Reposapié: 35-45 grados (95-113 grados F), 10-30 min (raramente usado) - Descanso proteico: 45-55 grados (113-131 grados F), 10-20 min - Beta - amylase (sacarificación) reposo: 62-67 grados (144-153 grados F), 30-60 min - Alpha - amylase (mash - out) reposo: 75-78 grados (167-172 grados F), 5-10 min - Tasa de calefacción: ~ 1 grado por minuto típico
Lauter tun (Para la separación de hierba)	- Falso inferior/pantallas: Placas o pantallas ranuradas con tamaños de espacio preciso (~ 0.7-1.0 mm) - Rastrillos/cuchillos: Rotación y altura - rastrillos ajustables para aflojar el lecho de grano - Brazo de aerosol/brazo: Para distribuir uniformemente el agua de máscar sobre el lecho de grano - Entrada/salida: Inlet de underlet para una transferencia suave, múltiples wort Draw - Puntos de apagado - Titubear: Bola de pulverización	- Profundidad del lecho de grano: Típicamente 30-50 cm - Recirculación (Vorlauf): Hasta que la hierba se aclara (5-15 minutos) - Temperatura del agua de Sparge: 75-78 grados (167-172 grados F) - Tasa/tiempo de barcos: Emparejado para ejecutar - Off Speed; Tiempo total de Sparge ~ 60-90 minutos - Ejecución final - Off Gravity: Aim for >1.008 SG para evitar la extracción de taninos
Hervidor de cerveza (Para hervir y saltar)	- Método de calentamiento: Chaqueta de vapor (más común), calandria interna/externa, fuego directo - Sistema de ebullición: Puede tener un mecanismo de ebullición interna (p. Ej., Agitador, corriente de chorro) para la eficiencia - Escape/pila: Para ventilación de vapor; puede incluir el sistema de recuperación de calor (Merlin) - Puertos de dosificación de salto: Adiciones múltiples posibles - Titubear: Bola de pulverización	- Tasa de intensidad/evaporación de ebullición: Típicamente4-10%por hora - Tiempo de ebullición: Generalmente60-90 minutos - Tiempos de adición de salto: Amargo (inicio de hervir), sabor (mediano - hervir), aroma (final de hervir/hidromiel) - Carga térmica: Controlado para evitar reacciones excesivas de Maillard (por ejemplo, eliminación de DMS)
Torbellino (Para aclaración de hierba caliente)	- Diseño: Recipiente cilíndrico con fondo cónico plano o poco profundo - Entrada: Puerto de entrada tangencial para crear flujo rotacional - Salida: Salida lateral colocada sobre la pila Trub - Titubear: Bola de pulverización	- Tiempo de descanso de Whirlpool: 20-40 minutos - Velocidad de bombeo/presión de entrada: Suficiente para crear un vórtice fuerte - Formación de cono trub: Claro, la pila compacta es el objetivo - Enfriamiento: Por lo general, comienza después del período de descanso, transfiriendo la mosca transparente a través de un intercambiador de calor (enfriador de placa) al recipiente de fermentación.