Proveedor de tanques de fermentación de boca lateral
Las cervecerías modernas suelen utilizar fermentadores cilíndricos-cónicos (Cylindro-Conical Vessel - CCV), también conocidos como "tanques de fermentación cilíndricos-cónicos". Se ha convertido en el estándar de la industria y presenta las siguientes características:
Cuerpo Cilíndrico: Proporciona el espacio principal de fermentación.
Fondo Cónico: Facilita la recogida y descarga de levaduras y sedimentos sedimentados (esta operación se denomina "cultivo de levadura"), lo que puede reducir la pérdida de vino y facilitar la recuperación de levaduras de diferentes calidades en diferentes etapas.
Dependiendo del diseño y aplicación específicos, se puede clasificar en:
Unitank (Tanque de Fermentación General): Un tanque CCV que combina funciones de fermentación y acondicionamiento. Suele estar equipado con camisas de refrigeración adicionales y controles más complejos, lo que permite completar todo el proceso en un tanque sin transferir la cerveza, reduciendo así el riesgo de oxidación.
Fermentador: Diseñado principalmente para la vigorosa etapa de fermentación principal.
Tanque de cerveza brillante/tanque de servicio: Se utiliza específicamente para enfriar, carbonatar, clarificar y almacenar cerveza antes del embotellado. La cerveza se transfiere del fermentador a este tanque.
3. Componentes y características clave
Tanque: Generalmente hecho de acero inoxidable (comúnmente grado 304 o 316L), se elige por su resistencia a la corrosión, facilidad de limpieza y naturaleza inodora.
Sistema de control de temperatura: la pared exterior del tanque está equipada con una camisa de enfriamiento y se utilizan tuberías internas en espiral o medias{0}}tuberías externas para controlar con precisión la temperatura de fermentación mediante la circulación de un medio refrigerante (como una solución de agua con etilenglicol), que es crucial para el sabor de la cerveza.
Sistema de limpieza CIP: integrado con una bola rociadora giratoria, puede limpiar automáticamente todas las superficies dentro del tanque rociando soluciones de limpieza y desinfección a alta-presión sin necesidad de entrada manual, lo que garantiza la higiene.
Dispositivos de control de presión: incluyen manómetros, válvulas de seguridad (para evitar la sobrepresión) y sensores de presión, que generalmente están conectados a un sistema de control automático.
Tuberías y Válvulas:
Entrada: Se utiliza para inyectar mosto.
Salida: Ubicada en el fondo del cono, se utiliza para descargar la levadura, los sedimentos y la cerveza final.
Válvula de muestreo: Se utiliza para tomar muestras durante el proceso de fermentación para realizar pruebas.
Válvula de escape / Válvula de ventilación: Se utiliza para descargar CO₂ al inicio de la fermentación y regular la presión del tanque.
Manway: Una gran abertura sellable en el costado o en la parte superior, que permite el ingreso del personal para mantenimiento y limpieza profunda.
Solicitud
1. Aplicaciones y funciones principales
Fermentación Primaria:Esta es la función principal del tanque. Una vez que el mosto se enfría y se oxigena, se bombea al tanque y se lanza la levadura. El tanque proporciona un entorno controlado para que la levadura metabolice los azúcares en alcohol, CO₂ y una amplia gama de compuestos aromatizantes (ésteres, fenoles, etc.).
Acondicionamiento y Maduración:Después de la fermentación primaria, la cerveza a menudo se enfría y se deja reposar en el mismo tanque (un proceso llamadounificar) o transferido a otro tanque. Durante esta etapa:
La levadura "limpia"-sabores como diacetilo y acetaldehído.
Las partículas en suspensión (levadura, proteínas, materia de lúpulo) se sedimentan y clarifican la cerveza.
El perfil de sabor de la cerveza madura y se redondea.
Carbonatación:Los tanques se utilizan para carbonatar la cerveza, ya sea de forma natural (víahilar-capturar el CO₂ producido al final de la fermentación) o artificialmente burbujeando CO₂ purificado en la cerveza a través de una piedra de carbonatación.
Manejo de levadura:El fondo cónico es crucial para los cerveceros comerciales. Permite recolectar, cosechar y cosechar de manera eficiente la levadura para volver a colocarla en lotes posteriores, lo cual es rentable-y garantiza la coherencia.
Servicio y embalaje:Específicamente,Tanques de cerveza brillantes (BBT)Son un tipo de tanque de fermentación que se utiliza para el almacenamiento final antes del envasado. Contienen cerveza carbonatada terminada lista para ser enviada a la línea de embotellado, línea de enlatado o línea de barriles, o servida directamente en una cervecería.
Comparación: fermentadores de acceso-lateral y de acceso superior-
| Característica | Fermentador de paso lateral- | Top-Fermentador Manway |
|---|---|---|
| Seguridad | Alto.Más fácil de ventilar y evaluar la calidad del aire antes de la entrada. El rescate es más sencillo. Evita la entrada inmediata a la zona inferior rica en CO₂-. | Más bajo.Requiere ventilación completa antes de la entrada. El rescate desde la cima es difícil y peligroso. |
| Accesibilidad operativa | Alto.Más fácil y ergonómico para entrar y salir. El personal puede subir al borde cónico para trabajar. | Bajo.Para entrar hay que bajar una escalera desde arriba, lo que es más engorroso y agotador. |
| Integridad estructural | Mejor para tanques grandes.El cabezal superior permanece intacto, lo que proporciona un mejor soporte para accesorios pesados (válvulas, unidades CIP, etc.). | Potencialmente más débil para tanques grandes.Una entrada grande en la parte superior puede comprometer su resistencia estructural. |
Detalles de los accesorios para el tanque de fermentación.
Producción de equipos cerveceros
Embalaje y entrega
Certificado
Opinión del cliente
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